噴漆房涂裝設備特點及生產線

（1）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

（2）涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

（3）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高

（4）設備負載低，很少有重型設備。

（5）涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工。

（6）運行速度都比較快

噴漆房在零件（工件）涂裝設備前必須去除表面的油脂和一切雜物，表面前處理設備其一定的耐腐蝕性和粗糙度，同時在技術要求，設計，厚膜磷酸磷酸磷酸和鈍化等，耐磨性；根據用戶要求和零部件構造不同外形特征噴射式和雙列式。前處理設備主要槽身體，噴霧裝置，淋浴房身體，加熱溫度控制系統，運輸系統和排氣系統構成。

粉末噴涂工藝具有低污染、低能耗、應用范圍廣、低成本、操作簡便及涂膜性能優異等特點。該類設備由噴房、粉末回收裝置、供粉供氣系統、靜電發生器及噴槍等組成；噴房可根據需要采用玻璃鋼、PP、PVC、低碳鋼板和不銹鋼板等材料制作而成，結構緊湊。

適用于汽車噴漆的水旋式大噴室，具有優秀的通風條件和漆霧捕集效果。

Ω靜電旋杯式噴房適用于多種配件的噴漆，并具有漆膜均勻，節省油漆等良好的效果。 水簾式噴漆房和干式吸收漆霧噴漆房為工件噴漆、補漆提供了相當的便利。 常用噴槍為循環式噴槍、靜電噴槍、空氣噴槍和高壓無氣噴槍等。 固化烘道用于前處理的脫水烘干和涂膜的固化，制造的烘道具有結構新穎、低能耗、高效率等特點。

在涂裝生產中，烘干室主要用于前處理的脫水烘干及涂膜固化烘干。熱源可采用電、燃油、燃氣、蒸汽、紫外線光固化等制成對流式烘干、輻射烘干、熱風循環和對流-輻射烘干。

烘烤設備類型主要有烘箱、普通單行程烘道、多行程橋式烘道、帶式烘道等、 烘道采用插板式和拼接式組合而成，密封及保溫性能良好。 烘道熱效率高、溫度均勻、控溫精確。

烘道板的材料可采用冷軋鋼板、鍍鋅鋼板和彩色鋼板。 加熱采用進口的高效燃油或燃氣燃燒器。

電泳涂漆的主要設備電泳槽身體，涂料，超濾過濾循環系統系統，系統，陽極液體循環系統，溫度控制系統，純水及電源等。

按產品的工藝要求，可確定陰極電泳或陽極電泳。 電泳涂裝具有高效的防腐蝕性能和表面裝飾作用。

按產品不同的工況條件，電泳涂裝線可設計為通過式及浸漬式。